秦皇島廢氣燃燒設(shè)備 VOCs廢氣治理

1、廢氣預(yù)處理裝置

廢氣在進(jìn)入反應(yīng)之前必須進(jìn)行預(yù)處理，這樣做是為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，除去廢氣中的粉塵、液滴以及催化劑的毒物。  

2、催化燃燒預(yù)熱裝置

預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。這樣做是因為催化有催化活性溫度，必須使廢氣和床層溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，所以預(yù)熱裝置是必須要存在的。但是對于廢氣本身就比較高的氣體是不需要預(yù)熱裝置的。如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可以達(dá)到300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。在反應(yīng)熱能較大的場合，還需要設(shè)有熱能回收裝置，節(jié)約能源，二次利用。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。  從需要預(yù)熱這一點出發(fā)，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費，在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意這一點。 

3、催化燃燒核心系統(tǒng)

一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

催化燃燒設(shè)備由于起燃溫度低，是一種比較方便的通過催化劑反應(yīng)對有機(jī)污染物進(jìn)行處理等特征，廣受歡迎，且還具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)勢，該設(shè)備在國內(nèi)外應(yīng)用十分廣泛。

秦皇島廢氣燃燒設(shè)備|VOCs廢氣治理催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機(jī)污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。

秦皇島廢氣燃燒設(shè)備|VOCs廢氣治理廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡單、安全、凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。