江西催化燃燒設(shè)備定做 RTO廢氣處理設(shè)備廠家直銷(xiāo)

江西催化燃燒設(shè)備定做 RTO廢氣處理設(shè)備廠家直銷(xiāo)

      催化燃燒設(shè)備定做利用催化劑作為中間連接，使得VOC 氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。將飽和的炭磚解析出來(lái)的VOC氣體通過(guò)脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。

        催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化燃燒設(shè)備過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)進(jìn)程。在催化燃燒設(shè)備的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，同時(shí)釋放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在將有機(jī)廢氣開(kāi)展催化燃燒裝置的全過(guò)程中,有機(jī)廢氣盡管道由離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)換熱器,將有機(jī)廢氣產(chǎn)品所_的起燃溫度,再根據(jù)金屬催化劑床層使之點(diǎn)燃,因?yàn)榻饘俅呋瘎┑拇嬗?產(chǎn)品的起燃溫度約為250-300℃,它遠(yuǎn)低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接燃燒法低得多。

       設(shè)計(jì)原理，用材_、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附_,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域:該吸咐萃取-儲(chǔ)熱式催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構(gòu)成,可一起開(kāi)展吸咐實(shí)際操作也可單獨(dú)開(kāi)展吸咐實(shí)際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

       催化燃燒設(shè)備開(kāi)展空氣氧化解決(高溫吹脫點(diǎn)燃)即吸咐原材料活性碳的再造,修復(fù)其吸附力,再造實(shí)際操作不能一起開(kāi)展,同時(shí)只有單獨(dú)吸附器開(kāi)展脫附實(shí)際操作。該工藝處理可普遍用以原油、化工廠、硫化橡膠、漆料、噴涂、家俱、家用電器、包裝印刷等制造行業(yè)中造成的較低濃度的工業(yè)廢氣的清潔解決,可解決的有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)類(lèi)型包含苯類(lèi)、大環(huán)內(nèi)酯、醛類(lèi)、醚類(lèi)和乙烷類(lèi)等。