廢氣處理設(shè)備光氧催化操作

廢氣處理設(shè)備對于眾多工業(yè)企業(yè)來說相信非常熟悉了，在使用中也掌握了多種方法和使用技巧，但是其實(shí)在日常使用中還是有眾多的注意事項(xiàng)，接下來廢氣處理設(shè)備廠家就帶大家來了解一下

一、廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)

廢氣處理設(shè)備功率較大、風(fēng)量較大、效果較好。工業(yè)廢氣處理要區(qū)別民用場所空氣凈化。工業(yè)廢氣處理設(shè)備要能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機(jī)廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸堿廢氣處理。  

光氧催化廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用于化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，涂裝廠，食品廠，橡膠廠，涂料廠，石化行業(yè)等產(chǎn)生粉塵，異味，煙塵等場所。  

二、光氧催化廢氣處理設(shè)備的原理

其原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)備設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。  

三、光氧催化廢氣處理設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備

1、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否達(dá)到規(guī)定值，各人孔門是否關(guān)閉到位，有無漏風(fēng)。

2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備周圍有無妨礙物，靠背輪、傳動鏈護(hù)罩是否安好。

3、檢查各設(shè)備地角絲有無松動，人孔門是否關(guān)嚴(yán)，各下料口有無積料或堵塞。

4、在現(xiàn)場具備啟運(yùn)條件后，將鑰匙開關(guān)打至中控位置，與中控聯(lián)系是否有備妥并通知班長、電氣人員到現(xiàn)場，準(zhǔn)備啟運(yùn)。

5、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)前后軸承油位，各拉鏈機(jī)鉸刀下料器入庫提升機(jī)減速機(jī)油位，傳動鏈條潤滑情況，均化庫頂袋收塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器油位。

6、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力及閥門開關(guān)情況。

7、檢查增壓水泵進(jìn)出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。

光氧催化廢氣處理設(shè)備的緊急停運(yùn)與正常停運(yùn)

四、緊急停運(yùn)

1、當(dāng)設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時，應(yīng)立即停車。

2、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承或定子溫度短時間內(nèi)急劇上升超過跳停值但未跳停時。

3、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水嚴(yán)重缺乏和無循環(huán)水以及嚴(yán)重漏水。

4、各拉鏈機(jī)、入庫提升機(jī)及其他設(shè)備有重大異音時。

5、窯尾袋收塵壓差大于3000或入口溫度大于250且持續(xù)上漲時應(yīng)聯(lián)系中控急停窯尾引風(fēng)機(jī)。

6、各下料口堵塞時。

五、正常停運(yùn)

1、當(dāng)窯止料后，關(guān)閉水泵進(jìn)口閥門，停運(yùn)水泵。

2、當(dāng)窯正常停運(yùn)時，窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰系統(tǒng)應(yīng)再運(yùn)行一段時間，以便把回灰走凈，再通知中控停運(yùn)設(shè)備。

3、如需做設(shè)備急停試驗(yàn)，應(yīng)通知班長聯(lián)系好操作員現(xiàn)場急停設(shè)備并做好記錄。

很多的客戶購買了光解催化廢氣處理設(shè)備之后不了解如何使用或者使用時應(yīng)注意哪些問題，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生損壞，其實(shí)使用光氧催化廢氣處理設(shè)備時需要注意很多的問題，稍不注意的話就會使設(shè)備發(fā)生故障等，不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，為廠家?guī)�來不必要的損失，如果注意到光氧催化廢氣處理設(shè)備的注意事項(xiàng)，可以及時聯(lián)系廢氣處理設(shè)備廠家進(jìn)行檢測并嚴(yán)加管控，就可以保證設(shè)備不出現(xiàn)故障。