廊坊RCO催化燃燒設備 活性炭吸附脫附rco/rto催化燃燒設備廠家

廊坊RCO催化燃燒設備  活性炭吸附脫附rco/rto催化燃燒設備廠家

催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

RCO催化燃燒設備性能特點

（1）用優(yōu)質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-100%，設備壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

（2）安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。

（3）預熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

（4）余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

RCO催化燃燒設備適用范圍

（1）用于有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

（2）適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

（3）適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

RCO催化燃燒設備基本工藝單元

(1) 廢氣預處理裝置

(2) 預熱裝置

(3) 催化燃燒主體系統(tǒng)

(3) 排風裝置

RCO催化燃燒設備工作原理

作用原理是：在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機廢氣進行催化燃燒，發(fā)生氧化反應生產無毒害的水和二氧化碳，從而達到廢氣處理的效果。

催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度，節(jié)省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統(tǒng)的廢氣凈化技術，催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤觸催化燃燒技術在反應的全程無明火，安全性更高。

RCO催化燃燒廢氣處理設備適用范圍廣，可處理多種行業(yè)的有機廢氣，裝置結構簡單，廢氣處理效率高（可達到95%以上）。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術因無二次污染等多項優(yōu)點更符合環(huán)保的要求，是當下國家環(huán)保部門力推的一種廢氣凈化裝置。

催化燃燒設備主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。

催化燃燒設備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑、鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。

這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，只是提高了化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。

有機廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通入主進閥、旁通閥發(fā)生同步反向，之后進入熱交換器。廢氣經(jīng)熱交換器換熱并且升高一定溫度后進入預熱室，在預熱室中加熱，使溫度達到催化起燃溫度（通常為250℃左右）。

廢氣達到起燃溫度后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣發(fā)生氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，后以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。