蓄熱式催化燃燒裝置 RCO 保定voc廢氣處理設備廠家

蓄熱式催化燃燒裝置 RCO|保定voc廢氣處理設備廠家蓄熱式催化燃燒裝置 RCO，即蓄熱式催化氧化法（Regenerative Catalytic Oxidizers，RCO），為燃燒處理技術(shù)之一，是在催化氧化（Catalytic Oxidizers CO）和蓄熱式焚燒法（RTO，Regenerative Thermal Oxidizers）的基礎上采用了一系列節(jié)能設計和材料選擇繼而發(fā)展成為現(xiàn)代先進的有機廢氣處理技術(shù)。它的先進性主要表現(xiàn)在：低溫氧化條件，避免了RTO由于高溫而產(chǎn)生NOx二次氣態(tài)污染物，符合國際上越來越嚴格的環(huán)保法規(guī)要求，同時大幅降低運行溫度使運行能量大量節(jié)約。RCO工藝的原理是以一定溫度在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物完全氧化，其去除效率可達99%以上，同時熱回收效率可以達到95%以上。RCO的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative)，是利用陶瓷材料的高熱傳導系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導率。能減排功效：蓄熱催化氧化裝置在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結(jié)合起來，大大提高了熱能的利用率，反應熱回收率高。凈化有機廢氣后的產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應器中部高溫區(qū)移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟效益。對于簡單可逆放熱反應，由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)操作更高的單程轉(zhuǎn)化率，對于復雜反應可以改善過程的選擇性或提高收率。高效的RCO催化劑，去除率高,可以在低溫催化氧化，有機廢氣濃度達到一定濃度以上時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省費用。

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維護及保養(yǎng)

為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態(tài),需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養(yǎng),

主要內(nèi)容如下：

1.脫附風機

日常檢查的內(nèi)容

①風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內(nèi)有無雜物。

②皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。③減速箱機油是否合適。

④皮帶輪防護罩是否脫落。

⑤記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。

⑥用電流表監(jiān)視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態(tài)下運行。

⑦做好日常檢查記錄,并歸檔管理。

定期維護的內(nèi)容

①電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。

②減速箱內(nèi)每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。

③風機停用時間較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機

其絕緣等級不得低于0.5兆歐

④風機的蝸殼內(nèi)不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內(nèi)部,以免影響風機正常運轉(zhuǎn)。

⑤定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。做好維護記錄,并歸檔管理。

2.吸附器

日常檢查的內(nèi)容

①檢查吸附器門是否關(guān)好,門縫是否密封

②檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。

③檢查管道、法蘭是否密封

④做好日常檢查記錄,并歸檔。

定期維護的內(nèi)容

①活性碳的使用壽命一般為1-2年。到期后需要更換才能保證良好的處理效果(根據(jù)實際運行情

況、處理效果更換〕

②做好維護記錄,并歸檔。

3.蓄熱式催化燃燒設備(RC0)日常檢查的內(nèi)容

①檢查設備電加熱溫度。

②檢查設備外殼是否有毀壞部分、加熱管接線頭是否松動,記錄三相電流是否平衡。

③檢査設備熱電偶是否正常工作。

④做好日常檢查記錄,并歸檔

定期維護的內(nèi)容

①定期更換催化劑。催化劑的使用壽命為4-5年

②若三相電流不平衡,說明加熱管有毀壞,需要更換。

③做好維護記錄,并歸檔

4.混流箱

①檢查進出口各連接部位有無松動。

②查氣管接頭是否漏氣

③做好日常檢查記錄,并歸檔。

5熱交換器

①檢查進出口各連接部位有無松動

②檢查內(nèi)部氣流通道是否堵塞

③做好日常檢查記錄,并歸檔。

6.氣動閥門

①檢查氣缸各連接部位有無松動

②檢査氣管接頭、電磁閥是否漏氣

③檢查氣缸開、關(guān)是否有打不開、關(guān)不上或開關(guān)不到位的現(xiàn)象。

④做好日常檢查記錄,并歸檔。

注意:氣動閥門是設備運行的關(guān)鍵元件,有問題需要及時修復。

催化燃燒設備的維護及保養(yǎng)(一）

為保障設備的使用壽命及良好的運行狀態(tài),需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養(yǎng),

主要內(nèi)容如下：

1.脫附風機

日常檢查的內(nèi)容

①風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內(nèi)有無雜物。

②皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。③減速箱機油是否合適。

④皮帶輪防護罩是否脫落。

⑤記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。

⑥用電流表監(jiān)視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態(tài)下運行。

⑦做好日常檢查記錄,并歸檔管理。

定期維護的內(nèi)容

①電動機軸承每年要清洗并加注3號軸承脂一次。

②減速箱內(nèi)每隔三個月加一次32號透平油,加至視鏡1/2處為宜。

③風機停用時間較長(一周以上)開機前必須檢測電動機的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機

其絕緣等級不得低于0.5兆歐

④風機的蝸殼內(nèi)不能積油(水)過多,定期清理風輪及機體內(nèi)部,以免影響風機正常運轉(zhuǎn)。

⑤定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流小于額定電流。做好維護記錄,并歸檔管理。

催化燃燒設備的維護及保養(yǎng)(二）

2.吸附器

日常檢查的內(nèi)容

①檢查吸附器門是否關(guān)好,門縫是否密封

②檢查吸附器外殼是否有漏風、毀壞部分。

③檢查管道、法蘭是否密封

④做好日常檢查記錄,并歸檔。

定期維護的內(nèi)容

①活性碳的使用壽命一般為1-2年。到期后需要更換才能保證良好的處理效果(根據(jù)實際運行情

況、處理效果更換〕

②做好維護記錄,并歸檔。

蓄熱式催化燃燒裝置 RCO|保定voc廢氣處理設備廠家催化燃燒設備的維護及保養(yǎng)(三）

3.蓄熱式催化燃燒設備(RC0)日常檢查的內(nèi)容

①檢查設備電加熱溫度。

②檢查設備外殼是否有毀壞部分、加熱管接線頭是否松動,記錄三相電流是否平衡。

③檢査設備熱電偶是否正常工作。

④做好日常檢查記錄,并歸檔

定期維護的內(nèi)容

①定期更換催化劑。催化劑的使用壽命為4-5年

②若三相電流不平衡,說明加熱管有毀壞,需要更換。

③做好維護記錄,并歸檔

催化燃燒設備的維護及保養(yǎng)(四）

4.混流箱

①檢查進出口各連接部位有無松動。

②查氣管接頭是否漏氣

③做好日常檢查記錄,并歸檔。

5熱交換器

①檢查進出口各連接部位有無松動

②檢查內(nèi)部氣流通道是否堵塞

③做好日常檢查記錄,并歸檔。

6.氣動閥門

①檢查氣缸各連接部位有無松動

②檢査氣管接頭、電磁閥是否漏氣

③檢查氣缸開、關(guān)是否有打不開、關(guān)不上或開關(guān)不到位的現(xiàn)象。

④做好日常檢查記錄,并歸檔。

注意:氣動閥門是設備運行的關(guān)鍵元件,有問題需要及時修復