邯鄲voc廢氣處理設(shè)備廠家 rto催化燃燒設(shè)備

　催化燃燒裝置在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引‌‌風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，催化燃燒VOS，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，催化燃燒防爆，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，催化燃燒活性碳吸附裝置，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

　　吸附劑采用的活性炭纖維性能優(yōu)越，催化燃燒， 脫附徹底， 經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能， 特別是對(duì)10-6級(jí)的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量(蜂窩炭或顆粒炭此時(shí)的吸附能力則大大降低) ， 因此對(duì)有機(jī)廢氣的凈化率高; 同時(shí)因活性炭纖維耐熱性能好(在空氣中著火點(diǎn)達(dá) 500 以上) ， 且吸附層很薄， 不會(huì)產(chǎn)生類似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒炸開的危險(xiǎn)。

邯鄲voc廢氣處理設(shè)備廠家|rto催化燃燒設(shè)備催化燃燒裝置特點(diǎn)

　　催化燃燒吸附脫附催化燃燒設(shè)備適用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠�合物有機(jī)廢氣。

　　邯鄲voc廢氣處理設(shè)備廠家|rto催化燃燒設(shè)備有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化，含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣，不適用于含有較多硅樹脂廢氣。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備又可以簡稱為催化燃燒設(shè)備，催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對(duì)于成分復(fù)雜、低濃度、大流量、多組分而無回收價(jià)值的VOCs廢氣具有較好的處理效果。催化燃燒設(shè)備主要是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即活性炭吸附脫附催化燃燒法。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。


  1、吸附氣體過程：利用活性炭的物理特性對(duì)VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附飽和后，隨即進(jìn)行脫附氣體過程。

  2、脫附氣體過程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)吸附飽和后的活性炭進(jìn)行升溫脫附，活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭脫附再生，脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。


3、催化燃燒過程：脫附下來的VOCs有機(jī)廢氣已被濃縮，其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在250～350℃的高溫以及貴金屬催化劑的催化氧化作用下，VOCs有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，從而使氣體得以凈化。

邯鄲voc廢氣處理設(shè)備廠家|rto催化燃燒設(shè)備催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，催化燃燒處理后的潔凈空氣一部分直接排到大氣，大部分熱氣被再次回收利用，主要用于活性炭的脫附再生。所以催化燃燒設(shè)備既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

 有時(shí)為了增加催化燃燒設(shè)備的使用壽命，可以在催化燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺(tái)預(yù)處理設(shè)備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。