石家莊voc催化燃燒設(shè)備廠家|廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備有：RCO催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備，華烯環(huán)保根據(jù)廢氣和現(xiàn)場情況的不同，設(shè)計不同的解決方案，全自動化設(shè)備，設(shè)備運行穩(wěn)定，可降低運行成本30%， 不做一次性買賣，為您提供全方面的長期廢氣處理解決方案。
石家莊voc催化燃燒設(shè)備廠家|廢氣處理設(shè)備 RCO催化燃燒技術(shù)（應(yīng)用范圍）
RCO催化燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣，處理效率高達95%以上，一次投入，管家式服務(wù)，環(huán)評無憂！
RCO催化燃燒設(shè)備工作原理
催化燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。
催化燃燒設(shè)備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑、鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，只是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機廢氣進行催化燃燒，發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)無毒害的水和二氧化碳，從而達到廢氣處理的效果。
催化劑可以降低熱力燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度，節(jié)省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)，催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤觸催化燃燒技術(shù)在反應(yīng)的全程無明火，安全性更高。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣，可處理多種行業(yè)的有機廢氣，裝置結(jié)構(gòu)簡單，廢氣處理效率高（可達到95%以上）。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術(shù)因無二次污染等多項優(yōu)點更符合環(huán)保的要求，是當(dāng)下國家環(huán)保部門力推的一種廢氣凈化裝置。
反應(yīng)流程圖
有機廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通入主進閥、旁通閥發(fā)生同步反向，之后進入熱交換器。廢氣經(jīng)熱交換器換熱并且升高一定溫度后進入預(yù)熱室，在預(yù)熱室中加熱，使溫度達到催化起燃溫度（通常為250℃左右）。
廢氣達到起燃溫度后進入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，有機廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。
石家莊voc催化燃燒設(shè)備廠家|廢氣處理設(shè)備設(shè)備特點
（1）用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-100%，設(shè)備壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。
（2）安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施。
（3）預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風(fēng)機功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
（4）余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。
石家莊voc催化燃燒設(shè)備廠家|廢氣處理設(shè)備活性炭吸附脫附+CO催化燃燒設(shè)備（工作原理）
活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備是將廢氣先進行吸附、脫附濃縮，使得廢氣濃度合適，再到廢氣燃燒爐內(nèi)燃燒，從而降低燃燒成本。
有機廢氣在引風(fēng)機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時潔凈空氣被排出。
一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進行脫附再生，使之重新投入使用。
活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進入預(yù)熱器，進行第二次的溫度提升。
進入第一級催化反應(yīng)，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將溫度提高到催化反應(yīng)的溫度。
經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測后，符合催化反應(yīng)的溫度要求，才可以進入催化燃燒室。反應(yīng)過程使得有機廢氣被徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機排空。
有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱，可做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時，整套裝置安全、可靠、無二次污染。
1、該設(shè)備原理先進、材料獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染，設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。
4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以，不但耗電少而且噪音低，排風(fēng)機功率見附表。
5、催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化燃燒開始后，其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。
6、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需要外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。
