承德rto催化燃燒設(shè)備廠家 voc廢氣處理設(shè)備

承德rto催化燃燒設(shè)備廠家|voc廢氣處理設(shè)備催化燃燒器的催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)。有機(jī)廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當(dāng)廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附脫附催化燃燒較為合理。?主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定程度以后，有機(jī)廢氣再催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附是，凈化作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)作。也適合于間斷作。涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣。達(dá)到了廢1:3處理風(fēng)量范圍大。處理風(fēng)量由每小時(shí)數(shù)千立方米到數(shù)萬(wàn)立方米，具有凈化效率高、無(wú)二次污染、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。2:后期根據(jù)用戶使用狀態(tài)經(jīng)驗(yàn)改善結(jié)合噴涂行業(yè)用戶的現(xiàn)場(chǎng)及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，我們按需方區(qū)間化作業(yè)情況進(jìn)行分流式匹配電源配置管控集群風(fēng)機(jī)方法。根據(jù)需方目前提供作業(yè)訊息。

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承德rto催化燃燒設(shè)備廠家|voc廢氣處理設(shè)備采用催化燃燒需消耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑表明進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使廢氣脫附成高濃度的有機(jī)廢氣，再進(jìn)行催化燃燒。2、預(yù)熱：預(yù)熱是催化燃燒的基本條件。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。接下來(lái)小編就為大家講解下活性碳吸脫附催化燃燒的吸附過(guò)程�；钚蕴嘉�脫附催化燃燒吸附流程解��1、吸附:有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。2、解吸:當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。3、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液。

承德rto催化燃燒設(shè)備廠家|voc廢氣處理設(shè)備催化燃燒裝置僅適用含低沸點(diǎn)有機(jī)成分、灰分含量低的有機(jī)廢氣的處理，對(duì)含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用，對(duì)含氯元素的廢氣也不能使用，因?yàn)橐税l(fā)生催化劑宜中毒;處理有機(jī)廢氣濃度在20%以下。