衡水催化燃燒設(shè)備 voc廢氣處理設(shè)備廠家

衡水催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備廠家蓄熱式催化燃燒工藝（RCO）
Regenerative Catalytic Oxidizers Technology
RCO設(shè)置一定容量的貴金屬催化劑（含鈀、鉑等）降低VOCs分子的活化能，可以以較低的溫度達(dá)到更高的有機(jī)廢氣去除效率，同時(shí)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量通過蜂窩陶瓷蓄熱體進(jìn)行存儲(chǔ)并加熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，以維持反應(yīng)的自平衡。

該工藝由于反應(yīng)溫度較低，同時(shí)又充分回收熱能（熱回收效率≥95%），因此具有運(yùn)行成本低、凈化效率高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，較常用于石油、大小化工、精細(xì)化工等行業(yè)的VOCs廢氣治理。

衡水催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備廠家RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備燃燒技術(shù)提出十個(gè)秘訣

RCO蓄熱式催化焚燒法是蓄熱式燃燒和催化燃燒的結(jié)合體，爐溫度一般在300-400度，綜合了兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn)，適用于較小風(fēng)量的廢氣處理。三級(jí)保養(yǎng)：重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度

。進(jìn)入光解廢氣凈化器的管段應(yīng)該光滑，并且要有一段直管，確保廢氣進(jìn)入設(shè)備的時(shí)候能夠形成穩(wěn)定的恒流，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以確保產(chǎn)生小的震動(dòng)效果。
RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，催化氧化階段龍?zhí)┙档头磻?yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度

下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。
RCO催化燃燒設(shè)備，有機(jī)物在吸收劑中的溶解度、有機(jī)廢氣的濃度、吸收龍?zhí)┢鞯慕Y(jié)構(gòu)形式，如填料塔、噴淋塔，液氣比、溫度等操作參數(shù)等均為吸收法的影響因素，任何一項(xiàng)發(fā)生改變將或多或少影響到吸收法效用。

衡水催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備廠家吸附劑要具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面積大，吸附性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿，耐水，耐高溫高壓，不易破碎，對(duì)空氣阻力小。催化燃燒是用催化劑使廢氣中質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃

燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠�合物�?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。近年來，燃燒法廢氣治理因其凈化效率高、適用面廣等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的有機(jī)廢氣處理。

 催化燃燒作為主流的VOCs處理技術(shù)，已經(jīng)有近50年的歷史了。由于對(duì)催化燃燒技術(shù)認(rèn)識(shí)的不夠，導(dǎo)致技術(shù)的不科學(xué)使用，設(shè)計(jì)缺陷，催化劑使用不合理。使得催化燃燒在實(shí)際應(yīng)用中良莠不齊。為了更好的使用催化劑燃燒技術(shù)。

對(duì)VOCs催化燃燒技術(shù)提出十個(gè)秘訣：
△設(shè)備要充分體現(xiàn)安全-減排(高凈化率)和節(jié)能(熱量回用)，做到科學(xué)、合理、規(guī)范；
△選擇合適催化燃燒方式，催化燃燒、蓄熱催化燃燒、濃縮催化、轉(zhuǎn)輪濃縮催化
△組合技術(shù)間工作要匹配與協(xié)調(diào)，
△催化床龍?zhí)�氣流分布和溫度分布要均勻�?br /> △催化劑性能要與VOCs成分相適應(yīng)，保證對(duì)所有VOC都能催化；
△避免催化劑中毒物質(zhì)；
△催化溫度要合理，避免過高和過低；
△避免VOCs濃度過高引起催化劑的飛溫；
△設(shè)備開啟時(shí)，先升溫后通氣；設(shè)備關(guān)閉時(shí)，先斷氣，通新鮮空氣，再關(guān)機(jī)。
△發(fā)揮催化燃燒的特長(zhǎng)，做力所能及之事