保定工業(yè)廢氣處理設(shè)備 催化燃燒設(shè)備

保定工業(yè)廢氣處理設(shè)備|催化燃燒設(shè)備的凈化原理

RCO凈化原理：

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將   氣體和出口氣體   分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或   氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

然后在經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門(mén)以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。

保定工業(yè)廢氣處理設(shè)備|催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：

1、用   金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達(dá)95—100%，壽命長(zhǎng)，且可   ，氣體流暢，阻力小。

2、   設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和   氣加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附   。

保定工業(yè)廢氣處理設(shè)備|催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1.PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能省力；

2.無(wú)火焰氧化，      ，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；

3.蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力��；

4.高性能活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力��；

5.根據(jù)客戶(hù)及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施   ；

6.凈化效率高，保證達(dá)標(biāo)排放；

7.凈化設(shè)施阻力小，可   降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；

8.多重   預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等；

9.嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸   下限值1/4。

處理對(duì)象：苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣。

保定工業(yè)廢氣處理設(shè)備|催化燃燒設(shè)備使用范圍：

處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高，且無(wú)其它過(guò)程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700/m3之間的有機(jī)廢氣和臭氣。